نخ ویسکوز همانند نخ پنبه منشا طبیعی داشته و از سلولز به دست می‌آید. به همین دلیل، فرایند رنگرزی آن تقریبا شبیه الیاف پنبه بوده ولی تفاوت هایی دارد. نخ ویسکوز، با استفاده از رنگ‌های مختلف و مواد شیمیایی مناسب، به رنگ دلخواه تبدیل می‌شوند.
آماده‌سازی نخ: در ابتدا، نخ‌های ویسکوز باید برای رنگرزی آماده شوند. این شامل شستشوی نخ‌ها برای حذف آلودگی‌ها و روغن‌ها و همچنین تنظیم رطوبت نخ‌ها است.
تهیه محلول رنگ: رنگ‌های مناسب برای رنگرزی نخ ویسکوز انتخاب شده و به صورت محلولی در آب یا حلالی مانند الکل تهیه می‌شوند. در این مرحله، ممکن است مواد دیگری مانند مواد آنتی‌فوم و مواد ثابت‌کننده نیز به محلول رنگ اضافه شوند.
رنگرزی نخ: نخ‌های ویسکوز در محلول رنگ غوطه‌ور می‌شوند و برای مدتی در آن نگه‌داری می‌شوند تا رنگ به خوبی در نخ جا بیفتد. ممکن است نیاز به تسریع فرآیند رنگرزی با استفاده از حرارت و یا فشار نیز وجود داشته باشد.
شستشو و خشک کردن: پس از رنگرزی، نخ‌ها شسته و از رنگ اضافی خارج می‌شوند. سپس به خشک‌کن‌ها منتقل شده و خشک می‌شوند.
تثبیت رنگ: پس از خشک شدن نخ‌ها، مرحله تثبیت رنگ آغاز می‌شود. در این مرحله، از مواد شیمیایی خاصی استفاده می‌شود تا رنگ در نخ متمایز و ثابت شود. این فرآیند به کمک حرارت و مواد شیمیایی انجام می‌شود.
شستشوی نهایی: پس از ثابت‌کردن رنگ، نخ‌ها باید شسته شوند تا رنگ اضافی و مواد شیمیایی باقی‌مانده از روی آنها حذف شود. این شستشو به صورت دقیق و با استفاده از مواد مناسب صورت می‌گیرد.
خشک کردن نهایی: پس از شستشو، نخ‌ها باید مجدداً خشک شوند. این خشک کردن می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند خشک کردن هوایی یا خشک کردن با استفاده از دمای مطلوب یا استفاده از خشک کن های رادیو فرکانسی.
تجهیزات و بسته‌بندی: در این مرحله، نخ‌های رنگ‌شده به تجهیزات نهایی مانند بالابرها و دستگاه‌های بسته‌بندی منتقل می‌شوند. باعث می شود تا نخ‌ها در حمل و نقل حفاظت شوند و آماده‌ی استفاده شوند.
کنترل کیفیت: در همه‌ی مراحل رنگرزی و پس‌پردازش، کنترل کیفیت بسیار مهم است. نخ‌های رنگ‌شده برای اطمینان از کیفیت رنگ و همچنین عدم وجود عیوب بررسی می‌شوند. این بررسی‌ها شامل بررسی رنگ، چگالی، استحکام و سایر ویژگی‌های مربوط به کیفیت است.
بدون دیدگاه